干式無油真空泵磨損的原因

點擊次數:   更新時間:21/01/14 15:37:01     來源:www.iwania.com關閉分    享:
  干式無油真空泵對我們來說并不陌生。使用時有時會磨損。那么發生這樣的情況是什么呢,有興趣的朋友一起來看看吧。
  干式無油真空泵的軸頸表面磨損不均勻,主軸頸和連桿軸頸的徑向磨損主要為橢圓形,真空泵的較大磨損位置相互對應,即每個主軸頸的較大磨損位置靠近連桿軸頸的一側;連桿軸頸的較大磨損也在主軸頸側附近。曲軸軸頸沿軸向有錐形磨損。軸頸的橢圓磨損是由作用力沿圓周方向在軸頸上的不均勻分布引起的。
  什么是干式無油真空磨損的原因?
  發動機工作時,連桿軸頸上的綜合作用力總是在連桿軸頸內側的作用,方向是沿曲軸半徑向外,導致連桿軸頸內側磨損較大,形成橢圓。連桿軸頸上錐形磨損的原因是由于通向連桿軸頸的傾斜油道。當干式無油真空泵旋轉時,潤滑油中的機械雜質在離心力的作用作用下堆積在連桿軸頸的一側,加速了側軸頸的磨損,使連桿軸頸的磨損呈錐形。
  此外連桿的彎曲、氣缸中*線和干式無油真空泵,中*線之間的非垂直原因等。會造成軸頸沿軸向受力不均,造成磨損偏差。主軸頸的磨損是橢圓形的,主要是由連桿、連桿軸頸和曲柄臂的離心力造成的,使得靠近連桿軸頸的一側與軸承的相對磨損較大。
  此外干式無油真空泵軸頸表面可能會出現劃痕和燒傷。刮痕主要是機油不干凈造成的,其中大的硬機械雜質刮在軸頸表面。軸頸表面燒傷是由軸瓦燒傷引起的,這主要是由原因引起的,如潤滑不足、機油過稀、機油堵塞等。
小編:Casey
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